Snijgereedschappen van wolfraamcarbide - industriële tanden, veel gebruikt bij de productie van belangrijke benodigdheden

Het snijproces neemt ongeveer 90% van de bewerkingslast voor zijn rekening.Het gereedschap is de "tand" van de industriële werktuigmachine, die rechtstreeks van invloed is op het verwerkingsniveau van de maakindustrie.Snijden verwijst naar het snijden van overtollig materiaal van het werkstukoppervlak om ervoor te zorgen dat de werkstukgeometrie, maatnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit en andere aspecten van de ontwerpvereisten van de bewerkingsmethode ongeveer 90% van de totale bewerkingswerklast uitmaken.Snijden wordt meestal bereikt door het snijden van werktuigmachines, en het gereedschap is het belangrijkste verbruiksmateriaal, aangezien de "tanden" van industriële werktuigmachines een directe invloed hebben op het niveau van de productie van machines, de productie-efficiëntie en de productkwaliteit.Snijgereedschappen upstream voor grondstoffenleveranciers, downstream gebruikt in grote productie-industrieën.Neem het meest gangbare hardmetalen gereedschap als voorbeeld, afhankelijk van de verwerkte materialen kunnen deze worden onderverdeeld in: staal, roestvrij staal, gietijzer, non-ferrometaal, hittebestendige legering, gehard staal, enz. Stroomopwaarts voor de overeenkomstige grondstoffen ( wolfraamcarbide, kobaltpoeder, tantaalniobium vaste oplossing, enz.) fabrikanten, het stroomafwaartse toepassingsgebied is geconcentreerd in de verwerkende industrie, voornamelijk gebruikt in auto's en motorfietsen, werktuigmachines, algemene machines, schimmels, machinebouw en andere gebieden, ruimtevaart, militaire, medische machines en andere gebieden bieden ook een bredere technische toepassings- en transformatieruimte voor hardmetalen gereedschappen.

Wat zijn de kenmerken van hardmetalen snijgereedschappen?

1. hoge hardheid: hardmetalen gereedschap is gemaakt van carbide met een hoge hardheid en smeltpunt (bekend als harde fase) en metaalbindmiddel (bekend als bindingsfase) volgens de poedermetallurgiemethode, de hardheid is 89 ~ 93HRA, veel hoger dan snelstaal Bij 5400C kan de hardheid nog steeds 82 ~ 87HRA bereiken, en de hardheid bij kamertemperatuur van hogesnelheidsstaal (83 ~ 86HRA) hetzelfde.

2. Buigsterkte en taaiheid: de buigsterkte van gewone harde legering ligt in het bereik van 900 ~ 1500 MPa.Hoe hoger het gehalte aan metaalbindende fase, hoe hoger de buigsterkte.Wanneer het bindmiddelgehalte hetzelfde is, YG(WC-Co).De sterkte van de legering is hoger dan die van de YT(WC-Tic-Co)-legering, en de sterkte neemt af naarmate het TiC-gehalte toeneemt.Harde legering is een soort bros materiaal, de slagvastheid bij kamertemperatuur bedraagt ​​slechts 1/30 ~ 1/8 van HSS.

3. Goede slijtvastheid.De snijsnelheid van hardmetalen gereedschap is 4 ~ 7 keer hoger dan die van snelstaal, en de standtijd is 5 ~ 80 keer hoger.Productie schimmel, meetinstrumenten, levensduur dan gelegeerd gereedschapsstaal 20 ~ 150 keer hoger.Kan 50HRC of zo hard materiaal snijden.