Numeriek besturingsgereedschap in hoogwaardige, uiterst nauwkeurige CNC-werktuigmachines, om stabiliteit en een goede verwerkingsefficiëntie te bereiken, worden aan het ontwerp, de productie en het gebruik van CNC-gereedschappen over het algemeen hogere eisen gesteld dan aan gewone gereedschappen.CNC-gereedschappen en gewone gereedschappen verschillen voornamelijk in de volgende aspecten.
(1) Productiekwaliteit met hoge precisie
Om onderdelenoppervlakken met hoge precisie stabiel te produceren, worden strengere eisen gesteld aan de vervaardiging van gereedschappen (inclusief gereedschapsonderdelen) op het gebied van precisie, oppervlakteruwheid, vorm- en positietolerantie, enz., vooral voor wisselplaatgereedschappen.Om de herhaalde nauwkeurigheid van de grootte van de bladpunt (snijkant) na indexatie te garanderen, moeten de grootte, nauwkeurigheid en oppervlakteruwheid van belangrijke onderdelen zoals de gereedschapsgroef en positioneringsdelen van het gereedschapslichaam strikt worden gegarandeerd.Tegelijkertijd moet, om de gereedschaps- en maatmeting in het gereedschapsinstrument te vergemakkelijken, ook de bewerkingsnauwkeurigheid van het basisoppervlak worden gegarandeerd.
(2) Optimalisatie van de gereedschapsstructuur
Geavanceerde gereedschapsstructuur kan de snij-efficiëntie aanzienlijk verbeteren, zoals snelstaal CNC-freesgereedschap in de structuur is meer golfvormrand en grote spiraalvormige hoekstructuur, hardmetalen indexeerbaar gereedschap wordt gebruikt in de interne koeling, verticale bladinstallatie, vervangbare module en verstelbare structuur, en zoals interne koelstructuur, is niet de toepassing van gewone werktuigmachines.
(3) Brede toepassing van hoogwaardige materialen voor snijgereedschappen
Om de levensduur van het gereedschap te verlengen en de sterkte van het gereedschap te verbeteren, zijn veel CNC-gereedschapslichaamsmaterialen gemaakt van gelegeerd staal met hoge sterkte en een warmtebehandeling (zoals nitreeroppervlaktebehandeling), zodat het kan worden toegepast op grote snijden, en de levensduur van het gereedschap kan ook aanzienlijk worden verbeterd (gewone gereedschappen worden over het algemeen gebruikt na de ontlaatbehandeling van staal met middelmatig koolstofgehalte).In het geavanceerde materiaal maken CNC-snijgereedschappen meer gebruik van een verscheidenheid aan nieuwe soorten harde legering (fijne deeltjes of ultrafijne deeltjes) en superhard gereedschapsmateriaal.
(4) Redelijke selectie van spaanbrekers
De snijgereedschappen die in NC-bewerkingsmachines worden gebruikt, stellen strenge eisen aan spaanbrekende sleuven.Tijdens de verwerking kan het gereedschap voortdurend chippen, de gereedschapsmachine kan niet normaal werken (sommige CNC-bewerkingsmachines, het snijden bevindt zich in de gesloten toestand), dus ongeacht de CNC-draaibank, frees-, boor- of boormachine is het blad geoptimaliseerd voor verschillende verwerkingsmaterialen en -processen van een redelijke spaansnijgleuf, zodat het snijden stabiel kan spaanbreken.
(5) Coatingbehandeling van het oppervlak van het gereedschap (blad).
Het uiterlijk en de ontwikkeling van de oppervlaktecoatingtechnologie voor gereedschappen (blades) is voornamelijk te danken aan het uiterlijk en de ontwikkeling van NC-gereedschappen.Omdat coating de hardheid van het gereedschap aanzienlijk kan verbeteren, wrijving kan verminderen, de snij-efficiëntie en levensduur kan verbeteren, dus in alle soorten indexeerbare NC-gereedschappen van harde legeringen is het grootste deel van de coatingtechnologie beschikbaar.Het gecoate hardmetalen mes kan ook droog worden gesneden, wat ook gunstige omstandigheden creëert voor groen zagen om het milieu te beschermen.
Posttijd: 04-jan-2023